Tholen - Eens in de zoveel jaar kiezen telers er voor om de druppelslangen in de kas te vernieuwen tijdens de teeltwisseling. Een groot deel van deze druppelslangen worden geproduceerd in het Brabantse Etten-Leur. “Het is nu inderdaad wel een drukke periode”, zegt Peter Lexmond, commercieel directeur van Meteor Systems. “Maar gelukkig is het dat hier altijd!”
Peter Lexmond
Meteor Systems is in 1997 opgericht door Chris Bastiaansen, de oud-tomatenteler die ook achter de oprichting van Bato Plastics zat. “Chris had in die tijd net Bato Plastics verkocht en kon niet stil blijven zitten”, vertelt Peter. “Chris zag een gat in de markt voor irrigatie- en teeltsystemen. De tuinbouw zat in die periode in de overgang van de traditionele teelt naar de teelt op goten en er begon vraag te ontstaan naar dit soort systemen. Van het een is het ander gekomen en vandaag de dag hebben we 85 man in dienst, twee productielocaties in Nederland en vestigingen in Emmen en Ontario, Canada.”
Deze operator bedient de slitter die het bandstaal op de juiste maat maakt.
Netwerk
“Het ontwikkelen van teeltsystemen is nog steeds één van onze belangrijkste activiteiten. Op dit moment bestaat ons assortiment uit 23 verschillende typen teeltgoot”, vertelt Peter. “Deze zijn allemaal ontwikkeld samen met de eindgebruikers. We denken echt mee met de teler als hij met een specifiek probleem zit of een bijzondere wens heeft. Er is natuurlijk ontzettend veel verschil tussen alle verschillende teelten. Een tomatengoot die in het Westland succesvol is, is per definitie nog niet de geschikte goot voor een tomatenteelt in het Midden-Oosten.”
De druppelslangen ondervinden een kwaliteitscheck
De mondiale vraag naar de producten van Meteor heeft er toe geleid dat het bedrijf over een geavanceerd internationaal verkoopapparaat beschikt. “En er is een vestiging in Canada”, vult Peter aan. “Vanuit daar bedienen we de Noord-Amerikaanse markt. Verder is het een kwestie van veel netwerken. We bezoeken regelmatig buitenlandse tuinbouwgebieden en nieuwe gebieden die nog niet in ontwikkeling zijn. Dit gaat vaak in samenwerking met lokale afzetorganisaties of telersvereningingen. Wij houden de markt dus nauwlettend in de gaten, zodat we weten wat er speelt en waar we ons op moeten focussen.”
Druppelslangen staan klaar om verladen te worden
Markt
De huidige malaise in de Nederlandse tuinbouw is niet aan Meteor Systems voorbij gegaan. “Er gebeurt hier nu natuurlijk veel minder. Dat merken wij ook wel”, vertelt Peter. “Desalniettemin hebben wij wel veel werk in de aardbeienteelt. Daar vinden momenteel toch nog een behoorlijk aantal ontwikkelingen plaats. Daarnaast hebben we onze handen vol aan projecten in de GOS-landen. Ook daar gebeurt natuurlijk veel. Er is veel behoefte aan lokaal geteeld product en dus ook aan degelijk materiaal om het te telen. Doordat wij sinds vorig jaar ook het materiaal van Amevo tunnels in ons assortiment hebben, zijn wij in staat om bij grote turnkey projecten voor een steeds groter deel van het materiaal zorg te dragen.
Het assembleren van de druppelslangen is grotendeels handwerk. Meteor heeft ook een machine die het volledig automatisch kan.
Productie
Op de fabriek van Meteor Systems in Etten-Leur worden de rolvormmachines en rollensets afgesteld voor het walsen van de goten op locatie. Tevens produceert men complete irrigatiesystemen. “Wij maken druppelslangen in alle formaten en types”, legt Peter uit als hij ons meeneemt langs het productieproces. “Voor wat betreft de irrigatiesystemen wordt alles op deze locatie gemaakt. De slang wordt door ons gemaakt en ook de plantstekers spuitgieten we zelf. Vervolgens wordt alles geassembleerd en verpakt en vrijwel direct naar de klant verscheept. De teeltgoten worden natuurlijk op locatie gewalst door een van onze mobiele rolvormmachines. Het gecoate bandstaal komt hier echter wel binnen op grote rollen en moet hier eerst op de juiste breedte worden gesneden (slitten). Dat doen we dus ook zelf. Het bevestigingsmateriaal wordt op de vestiging in Duiven geproduceerd.”
Een rondje door de fabriek leert ons dat veel van het materiaal echt klantspecifiek is. “Er ligt weinig ‘kant-en-klaar’ product op voorraad. Iedere tuinder wil zijn spullen weer anders hebben. Er is bijna geen enkele kas hetzelfde. Er zijn zoveel parameters. De padlengte, plantafstanden, het type teelt”, somt Peter op. “Een goede planning en strakke organisatie is echt een vereiste. Natuurlijk komt daar wel eens stress bij kijken en is het even aanpoten. Maar daar ben ik eerlijk gezegd ook wel gek op. Tijdens de teeltwissel staat bij onze klanten alles onder grote druk. En aan ons om met onze producten een stukje van die druk weg te nemen. Dat is elk jaar weer een uitdaging.”
Voor meer informatie:
Meteor Systems BV
Peter Lexmond
Munnikenheiweg 58
4879NG Etten-Leur
+31 (0) 765042842
+31 (0) 6 28776735
[email protected]
www.irrigation.com
