Weinig beelden zijn zo iconisch in de cannabismarkt als de doe-het-zelf teeltruimte: omgebouwde garages, hergebruikte schuren en voor de echte durfals zelfs aangepaste zeecontainers met lampen aan het plafond en een draagbare airco aan de achterkant.
Cory Drippon kent deze wereld maar al te goed. Hij teelt al twintig jaar in Californië, vaak in off-grid opstellingen waarbij creativiteit eerder een noodzaak was dan een luxe. "Je moest creatief zijn: een mooie schuur bouwen of een container regelen en daar verlichting en klimaatsystemen in installeren," vertelt hij. Maar zijn huidige project, Drop 'n Grow, gaat een stap verder. "Ik zie mijn opstelling als de evolutie van al die oplossingen."
Drop 'n Grow is in feite een modulair cannabisteeltsysteem in zeecontainers. In tegenstelling tot vroegere improvisaties zijn deze containers vanaf het begin gebouwd om te voldoen aan farmaceutische standaarden. Ze zijn volledig geïsoleerd, ISO-conform en uitgerust met automatisering. Deze modules zijn geauditeerd door Control Union en voldoen direct aan GACP-normen. Geen improvisaties of tijdelijk werk, "je sluit gewoon water en stroom aan en kunt meteen beginnen met telen," aldus Cory.
© Drop 'n Grow
Van advies naar containers
Het idee ontstond bijna per toeval. Na zijn verhuizing naar Thailand en het geven van advies aan lokale telers, raakte Cory betrokken bij het oplossen van problemen met belichting en klimaatsystemen. Hij hielp telers hun faciliteiten te optimaliseren en schimmelproblemen aan te pakken.
"Het waren telkens dezelfde problemen," legt hij uit. "Te veel warmte van de belichting, onvoldoende koeling of ontvochtiging en overal schimmel door constante luchtvochtigheid. Mensen kochten goedkope apparatuur en betaalden daar de prijs voor." In plaats van telkens dezelfde problemen te blijven oplossen, bedacht Cory: waarom niet zelf de perfecte teeltruimte bouwen?
Hoogwaardige container
Elke Drop 'n Grow-unit is ontworpen om menselijke fouten te beperken en standaardisatie te maximaliseren. "Het is niet zomaar een zeecontainer waar toevallig cannabis in groeit," zegt hij. "Het is een nauwkeurig ontworpen teeltruimte die toevallig in een container zit."
Het ontwerp is ook praktisch: het maakt wereldwijde verzending mogelijk zonder dat de conformiteit verloren gaat. "Als je iets aan de buitenkant bevestigt, verlies je ISO-conformiteit. Je kunt het dan niet zomaar op een schip zetten," legt hij uit. Daarom zijn de klimaatsystemen geïntegreerd in het interieur van de container, een van de grootste technische uitdagingen van het project, maar cruciaal om de modules mobiel te houden.
© Drop 'n Grow
Binnenin is alles geoptimaliseerd: 16 Lumatek-lampen per container, speciaal op maat gemaakte rekken, Growlink-automatisering en een geïntegreerd bemestingssysteem dat Cory omschrijft als "idioot-proof". QR-codes in de hele container linken naar een kennisbank die hij persoonlijk heeft ontwikkeld om telers te begeleiden bij het gebruik van apparatuur, belichting, reiniging en meer. Zelfs de lampframes kunnen op en neer bewegen om in krappe ruimtes te passen. "De samenwerking met Lumatek was essentieel. We hebben samen de beste apparatuur gekozen zodat telers dat niet zelf hoeven te doen."
Standaardisering van teelt
Elke teeltmodule kan 360 planten bevatten, 16 per lamp, en is geoptimaliseerd voor constante resultaten. "Het mooie is dat elke container precies hetzelfde werkt. Als je de parameters voor een soort hebt geperfectioneerd, kun je dat profiel opslaan en telkens opnieuw gebruiken zonder bij te stellen." Dit maakt Drop 'n Grow ook aantrekkelijk voor commerciële producenten. "Je hebt geen cannabis-expert als architect nodig, want wij hebben alle cannabis-specifieke problemen al opgelost." Voor opkomende markten zoals Thailand is dat een groot voordeel. "Er zijn weinig betrouwbare klonenfaciliteiten, en dat lossen wij ook op."
© Drop 'n Grow
Klonen op schaal
Naast de teeltmodule werkt Cory aan een nieuwe container, de RTF Generator: een kloonproductie-unit die elke twee maanden tot 9.000 planten kan leveren.
Deze container heeft een lager rek voor weefselkweek of jonge klonen, volledig geautomatiseerd en sensor-gemonitord zonder vochtigheidskoepels. Na het wortelen kunnen tot 3.000 klonen overgebracht worden naar steenwolblokken. "Eén RTF Generator kan tot 15 teeltcontainers van planten voorzien. En omdat we rechtstreeks met weefselkweeklaboratoria samenwerken, zijn moederplanten niet eens nodig."
Voor wie een volledige modulaire faciliteit wil, ziet Cory een opstelling van containers voor weefselkweek, klonen, teelt, en zelfs drogen en verwerken voor zich. De centrale ruimte in een container kan flexibel worden ingericht. "Wil je er drogen? Uitrusting opslaan? Thee zetten? Het kan allemaal. Het is schoon genoeg voor elke toepassing."
Concurreren met traditionele teelten
© Drop 'n Grow
Drop 'n Grow richt zich niet op concurrentie met andere teeltcontainers, maar op traditionele binnenteelt. "Zonder de architect, consultant en zes maanden verbouwen."
Elke unit kost momenteel ongeveer €69.000-73.000 en wordt in China geproduceerd met Lumatek-belichting en Growlink-systemen. Vervangingsonderdelen zijn modulair en eenvoudig te wisselen, met magnetisch bevestigde lampen, waterdichte aansluitingen en optionele reserveonderdelen voor grotere faciliteiten. "Als een onderdeel kapotgaat, sturen we gewoon een nieuwe. Het idee is om giswerk en stilstand te voorkomen, zodat telers zich volledig op het telen kunnen richten."
Voor meer informatie:
Drop 'n Grow
[email protected]
dropngrowsystems.com
