Toen Gruppo AB in 2013 samen met een aantal voormalig werknemers van Jenbacher AB Greenhouse Power Netherlands (ABGPN) oprichtte, was het hun doel om warmtekrachtkoppelingen (WKK) in de glastuinbouwsector naar een nieuw niveau te tillen.
Gedurende twee decennia is Jenbacher bezig geweest om zijn warmtekrachtkoppelingen te optimaliseren, en dit heeft geresulteerd in meer dan 2000 MW Jenbacher CHP installaties in kassen door het hele land. De meerderheid van deze projecten werken parallel aan het netwerk en hebben de flexibiliteit om elektriciteit aan groeilampen te geven of naar het netwerk te transporteren wanneer de elektriciteitsprijzen hoog zijn. Ook kunnen ze de hitte die vrijkomt bij systeemefficiëntie, die hoger zijn dan 93%, gebruiken en de CO2 die aanwezig is in de motoruitlaat gebruiken voor de plantengroei.
Voor deze glastuinbouwprojecten werden alle installaties zoveel mogelijk gestandaardiseerd, inclusief de apparatuur om warmte terug te winnen. Hieronder vallen een geluidsdichte behuizing, ventilatiesystemen, uitlaatsystemen, besturing en integratie in de kas, waardoor jaarlijks tot wel 180 installaties succesvol afgeleverd kunnen worden.
Beheren projectplanning en bouwkosten
Toen hetzelfde projectontwerp en dezelfde uitvoering werden toepast bij internationale projecten, werd duidelijk dat het minimaliseren van het werk dat ter plaatse uitgevoerd moest worden een groot verschil kon maken bij het beheren van de projectplanning en de bouwkosten.
Dit is waar Gruppo AB in beeld kwam. Het bedrijf heeft al decennia lang ervaring en werkt exclusief met gasmotoren van Jenbacher in hun WKK-installaties in containers. Gruppo AB werd gevraagd om de warmtekrachtkoppelingen binnen kassen naar een hoger niveau te tillen.
Na de oprichting van ABGPN wou het team van AB een versie van hun WKK-installatie in een container ontwikkelen die specifiek voor kassen geschikt is.
AB heeft een systeem gecreëerd dat in principe een combinatie is van drie modules (generatorset in een container, reiniging van de uitlaat en het terugwinnen van warmte). Tijdens het fabricageproces wordt de gehele WKK-installatie in elkaar gezet in de fabriek van AB, voordat het weer uit elkaar wordt gehaald en vervoerd wordt naar de eindbestemming.
Als de installatie hier eenmaal gearriveerd is kan het in slechts vijf dagen opnieuw in elkaar gezet worden en biedt het klanten met kassen de volgende verbindingspunten:
- Gastoevoer bij de muur van de container
- Elektriciteit bij de terminals van de generator
- Heet water bij de muur van de container
- CO2 bij de uitlaatpijp
De timing van het product sloot goed aan op de ontwikkelingen in de sector wereldwijd. De bouw van kassen is de laatste jaren flink toegenomen. Veel locaties die elektriciteit nodig hebben die niet door de lokale voorzieningen geleverd kan worden of locaties die hun energiekosten willen verminderen, gebruiken inmiddels de WKK-installaties van Gruppo AB.
Eén markt die flink heeft geprofiteerd van deze ontwikkelingen is Canada. Na jaren van proberen om een programma op te zetten om WKK-installaties in kassen mogelijk te maken, werd in 2014 eindelijk een 'CHP standard offer program' (CHPSOP) geïntroduceerd waarmee kassen de installatie van een warmtekrachtkoppeling konden rechtvaardigen.
In de jaren die volgden wisten maar liefst zeven bedrijven een contract met de IESO veilig te stellen en konden ze de bouw van hun WKK-installaties voortzetten. De grootste bevestiging van het succes van Gruppo AB betreffende de inspanningen voor standaardisatie binnen kassen is dat in alle zeven projecten, variërend in grootte van 2,7 MW tot 13,3 MW, de technologie van Gruppo AB wordt gebruikt.
Ravensbergen in Smithville, Ontario. De WKK-installatie is een 2,65 MW installatie met een Jenbacher model J616. De elektriciteit wordt verkocht in het netwerk van Ontario onder een CHPSOP 2 contract met de IESO.
Er zijn nu drie CHPSOP projecten in werking, twee waarvan de bouw bezig is en twee die nog wachten op een bevestiging van de netwerkverbinding.
Als gevolg hiervan is de Canadese teeltsector ook gegroeid. In dit geval hebben projecten vaak elektriciteit nodig, en kunnen de lokale instanties deze elektriciteit niet leveren. Het gebruik van WKK-installaties die specifiek voor glastuinbouwsector zijn ontwikkeld, worden dan ook gezien als de beste manier om projecten op te starten. Eén klant die dit heeft gedaan is Aphria, die op verschillende locaties WKK-installaties van 20 MW van AB heeft geïnstalleerd die elektriciteit, warmte, CO2 en zelfs koelmogelijkheden bieden.
Voor meer informatie:
Gruppo AB
www.gruppoab.com/it
Dick Kramp
dick.kramp@gruppoab.com
Jan Buijk (voor Canadese aanvragen)
jan.buijk@gruppoab.com