Multi-packerInmiddels biedt de fabrikant complete verpakkingslijnen aan. Drie jaar terug ging de eerste Multi-Packer naar Greenpack en inmiddels draaien er al vier in het pakstation in Maasdijk. "Deze machine is gebaseerd op het zogeheten taktbaanprincipe. Bij deze machine wordt gebruik gemaakt van een tweetal eenvoudig uitwisselbare ontnesters: één voor emmers en één voor bakjes en een tweetal ontnesters voor deksels. In principe is het mogelijk om met deze machine alle varianten verpakkingen te draaien tot een maximale maat van 21 bij 18 centimeter."
Aan het einde van de verpaklijn zorgt een transportband voor de uitvoer van de verpakte producten naar eventueel een flowpacker of topsealer. "Het unieke is dat we binnen één lijn snel kunnen schakelen met verschillende verpakkingen. Voorheen waren er puur machines voor emmers of clamshell. Wij kunnen op de Multi-Packer door de ontnester om te wisselen ook andere verpakkingen draaien. De capaciteit van zo'n vijftig verpakkingen per minuut is daarbij redelijk uniek. Kiest de klant voor een mono product kan de snelheid opgevoerd worden tot 90 verpakkingen er minuut. Dat zien onze klanten gelukkig ook. Naast projecten in Nederland zijn we ook volop actief in Amerika, België, Duitsland, Zwitserland, Scandinavië en Rusland. Dit jaar hebben we er alweer zes geleverd", vertelt Paul.
Plastic ter discussie
Hoewel het aanbod plastic in de supermarkten de laatste tijd onder een vergrootglas ligt, verwacht de machinebouwer niet dat het verpakkingsaanbod minder zal worden. "De verpakkingen zullen er niet uitgaan, die hebben namelijk ook een functie bij de houdbaarheid van de groenten. Wel zal er de komende tijd nadrukkelijker worden gekeken naar kartonnen schaaltjes en dunnere folies. Zo hebben we onlangs in Duitsland een drietal lijnen geplaatst voor kartonnen bakjes met een dunne flowpack er omheen. Zo spaar je heel wat plastic uit. Maar anderzijds blijven de emmers ook onverminderd populair. Je wilt niet weten welke volumes snacktomaten er dagelijks met onze machines in 500-grams emmers worden verpakt. Dat zal echt niet zomaar stoppen."
Op het wensenlijstje voor de komende jaren staat nog om robotisering in de AGF op een hoger plan te tillen. "We hebben al diverse projecten uitgevoerd met onder meer optische sortering en Pick en Place met robots, waarbij nieuwe besturingstechnieken worden toegepast, denk aan een volledig geautomatiseerde veldslateelt en optische sortering in de radijsbosmachine. Bij Prominent werken we nu aan een geautomatiseerde trostomaten weeg- en verpaklijn. Die techniek werkt al prima, alleen is het nu zaak om meer snelheid in het verpakken te krijgen, maar ook daar maken we grote stappen in. Het is gewoon de toekomst voor AGF-pakstations. Ook in het buitenland wordt arbeid steeds lastiger of duurder om in te vullen. Daarom wordt alles waar je mensen op kunt besparen aangepakt!"
Het origineel van dit artikel verscheen eerder in editie 5, 32e jaargang van Primeur. Zie hiervoor www.agfprimeur.nl.
Voor meer informatie:
Koppert Machines
Paul Koppert
p.koppert@koppertmachines.nl